该设备把待灌装的软管经自动提升装置上提后整齐放置在大容量的软管上料架上，使软管整齐前后排列，经自动上管装置把软管旋转90°，由水平位置改为垂直后，逐一自动插入定位管座内，定位管座和插入后的软管一起随转盘转动，待转到灌装工位时，装满膏剂的锥形料筒通过与料筒直接相连的注料转阀，准确自动地将膏剂注入到间歇停留在灌装工位上的软管内后，转盘继续转动，将已注有膏剂的软管经加热器加热后、分别到夹齿号机械手、剪尾机械手工位上，将软管尾部析边封住并修整好。最后经自动出管机构将成品顶出，成品管被自动送入机外的盛管容器内。该设备既可以单机生产也可以与BZ02自动装盒机连接组合生产流水线。
1. 适用管径： φ13mm-φ35mm
2. 适用管长： 60mm-180mm
3. 生产速度： ≤80支/分钟
4. 电机功率： 2.2KW
5. 外形尺寸： 3287×1435×1450mm
6. 重量： 1800公斤
7. 封尾方式： 热空气
8. 电源： 380V/50Hz
9. 压缩空气压力：6bar
10. 冷却水压力： 1.5bar
11. 色标定位精度：±1.5mm
12. 灌装精度： ±0.5g
13. 工作形式： 双泵、管带式
1. 大容量落管箱自动落管，自动上管。
2. 不锈钢和有机玻璃材料工作面，外形美观。
3. 西门子PLC控制变频调速，中英文两种文字，可自由转换。
4. 与膏体接触部分采用不锈钢材料，安全卫生。
5. 故障自检，灌装不良自动停车并报警，无管不灌装。
6. 操作简便，自动化程度高。
7. 采用内热风加热粘合方式封尾，封尾美观快速牢固。
8. 采用管带式双泵工作形式，灌装速度快，灌装精度高。
