从冷挤机输送过来的胚罐经转换吸鼓被推入修饰机的膨胀芯轴。切尾刀自动切除罐尾多余部分，废料收集箱将切除的罐尾碎屑全部收集到废料桶中。高速运动的抛光轮自动完成对罐身的抛光。抛光后的铝罐被吹落到出料输送带，进入下一道工序。
本机由PLC控制，变频调速。既可以与生产线连接使用，也可以单独运行。
1. 适用罐径：φ35-φ53mm
2. 适用罐长：≤250mm
3. 生产速度：≤120支/分钟
4. 主电机功率：4KW；总功率：12.85KW
5. 进气压力：P=0.6MPa
6. 外形尺寸：2940*2600*1820mm
7. 总量：约2.8吨
1.采用西门子PLC控制，文本显示器，随时显示工作时的即时生产速度等信息。
2.该机采用封闭结构，配有粉尘吸收料筒，可以大大减少抛光后产生的铝粉进入周围的环境，既降低安全了安全隐患，也利于工作环境的清洁，废料收集箱也将切除的罐尾收集到废料桶中。
3.利用了模具错位并结合了机床联动原理，一次性切除，切口平整，没有披锋，效率高，精度精确。
4.检测系统自动控制抛光轮的工作，无罐自动让位。抛光盘更换方便快速。
5.该机采用膨胀芯轴，芯轴更换快速。
