退火炉输出的坯管经输送船链，落入进管槽，由推杆送入喷涂机转杯，经福开森分度机构带动转盘，转杯进入喷涂工位。滚筒上固定6支喷枪，喷枪随着滚筒一边做前后往复运动，一边随着管链作左右摆动，从而完成一个工作循环。喷枪往复一个循环，管链走过两个转杯，即单根喷枪每隔一个管子喷涂一次。因此，每支铝管均完成了三次喷涂。另外，每支喷枪均单独控制，可以根据用户要求对喷涂程序进行设定。
完成这个工序后，铝管随传送链条进入固化炉。
1.适用管径：Φ16-Φ25mm或Φ25-Φ35mm
2.适用管长：≤180mm
3.生产速度：≤120支/分钟
4.总功率：7KW
5.外形尺寸：1920×1230×2490mm
6.重量：3200KG
7.进气压力：P=0.5Mpa
8.工位数：31个
9.喷涂次数：3次
1.本机整体采用西门子PLC控制，从而保证了对各个动作的精确控制。复开森分度机构，分度平稳、精确，中英文对照文本显示，各喷涂工位的气压均由独立的气压表精确控制。
2.本机的往复运动采用曲柄机构，运动平稳，无死点，进出管采用改进型机构，输送更加平稳，也便于拆装及运输。
3.主电机采用台湾产品，变频器调速，可靠、方便，喷枪采用我公司开发的新型喷枪，性能优良。
4.良好的自动检测系统保证无管不喷涂，出管不良等故障时自动停车。文本显示器随时显示即时生产信息，如生产速度、喷枪运行脉冲数值等。
5.每支喷枪工作程序可以单独设定、独立控制，从而保证喷涂效果达到最佳。
6.链式转杯跟踪式喷涂动作，保证最大化节约喷枪的工作时间。
