该设备把待灌装的软管经自动提升装置上提后整齐放置在大容量的软管上料架上,使软管整齐前后排列,经自动上管装置把软管旋转90°,由水平位置改为垂直后,逐一自动插入定位管座内,定位管座和插入后的软管一起随转盘转动,待转到灌装工位时,装满膏剂的锥形料筒通过与料筒直接相连的注料转阀,准确自动地将膏剂注入到间歇停留在灌装工位上的软管内后,转盘继续转动,将已注有膏剂的铝管管尾折叠、压紧,进行三折或双向四折封尾、打印批号等,完成自动折尾,然后成品管被自动送入机外的盛管容器内。该机可以单机生产,也可以与自动装盒机连接,组成生产流水线。
1. 适用管径:φ13.5-φ35mm
2. 生产速度:≤ 80支/分钟
3. 电机功率:1.5KW
4. 灌装精度:≤±0.5%
5. 对光精度:±1.5mm
1. 西门子PLC控制,变频调速。
2. 高精度不锈钢灌装泵,灌装精度高。
3. 先进的组合夹口,夹尾快速牢固。
4. 大容量落管箱自动下管。
5. 性能稳定可靠,操作简单,维护方便。