为了使铝罐表面更好的印上图案，增加印刷的美感，在图案印刷前，需要在铝罐外表面涂上一层底墨，也叫可丁，一般为白色。胚罐经输送船后被真空吸鼓抓取，推杆将胚罐插上印刷芯轴。芯轴带着铝罐转到涂料工位时，铝罐与粘有可丁的胶辊接触，铝罐与胶辊做相反方向的旋转，此时可丁经聚氨脂胶棍被均匀地涂上罐身，完成底色印刷。随后底涂转盘带着套有铝罐的芯轴转动到卸罐机械手处，卸罐机械手将铝罐从底涂芯轴上取下并送上传送链条上，铝罐随传送链条进入底涂烘箱，经过底涂烘箱烘干后，进入印刷机。
1. 适用罐径：φ35-φ53mm
2. 最大罐长：≤250mm
3. 生产速度：≤120支/分钟
4. 电机功率：4.45KW/5.15KW
5. 外形尺寸：2750*2330*1760mm
6. 净重：4500KG
7. 进气压力：P≥0.5MPa
1. 整机西门子PLC控制，Pro-face彩色触摸屏操作，可实现所有操作智能控制。
2. 该机芯轴盘、凸轮等主要零部件由数控设备加工完成，保证了芯轴运转的精度及自转精度。
3. 机械手自动上罐和下罐。自动检测，上罐不良自动停车，无罐不印刷，自动让位而避免芯轴印上油墨。
4. 芯轴更换辅助系统，可实现芯轴的快速互换。
5. 配置优良，本机轴件大部分采用FESTO气动元件、轴承采用NTN、NSK等。
