来自底色印刷烘箱烘干后的坯罐经输送链传动至印刷机的上罐处，被真空吸鼓抓取，由推杆将坯罐插上印刷芯轴。油墨通过墨槽、取墨辊、中间辊、串墨辊、橡胶辊传至印刷版，由印刷版将需要印刷的图文传送到橡皮布滚筒上，辅以适当的压力，将图文印刷到铝罐上。由机械手将印刷好的罐从芯轴上取下，插上烘箱链杆，随烘箱链进入烘箱烘干。铝罐印刷采用“圆压圆”方式进行套色印刷。
1. 铝罐直径、长度：Φ35-Φ66mm
2. 最大铝罐长度：≤230mm
3. 生产速度：≤120支/分钟
4. 主电机功率：11KW；总功率：19.17KW
5. 进气压力：P=0.6MPa
6. 外型尺寸：3340*2330*2100mm
7. 设备净重：7600KG
1.整机西门子PLC控制，Pro-face彩色触摸屏显示生产速度和当前的产量等信息，自动检测装置可以做到无罐不印刷，插罐不良自动停车，印刷芯轴自转并且可以变频调速。印刷部件采用支盘+R托板结构，方便更换规格。
2.调节手柄，使得印刷调节更加方便。
3.通过一偏心轮的偏心动力，而将连续运动的输送链，转换成间隙动力，当输送链作短暂停顿时，机械手将已印好的铝罐从芯轴上拔下，插上输送链销轴，以便铝罐进入烘箱。
4.抽屉式印刷组件，更换印刷版方便、快速。
5.为了适应不同规格铝罐的印刷，芯轴组件采用整体更换，更换采用快换芯轴机构，方便、快捷。
