喷涂后的胚罐，经输送船链传动，转移进入固化炉的不锈钢“C”型船。经船链的带动，在固化炉内随“C”型船循环至出料口。“C”型船将经过高温烘烤后的胚罐倒出，落入出罐输送链，胚罐在固化炉内，经过一定时间的高温烘烤，使附着在罐内壁的内喷涂液被烤干并牢牢附着在了罐内壁上，从而完成了整个固化过程。
1. 铝罐直径：Φ35~Φ66mm
2. 铝罐长度：≤270m
3. 生产速度：80~120支/分
4. 功率/温度：7KW/200~280℃
5. 外形尺寸：11000*1800*3980mm
6. 整机重量：约13500KG/台
1.采用PLC控制，自动控温。SICO燃耗器可以根据炉内温度变化自动调节火焰大小。FUJI温控仪保证温度为设定温度的±2℃以内。
2.燃烧室的热量经热交换器完成热交换后，风机将热空气送入固化区，热空气经循环输运后不断的在炉腔内循环，加热炉内温度均匀，产品质量高。
3.本机使用安全、方便、环保、节能等优点。既可使用天然气，也可以使用液化石油气。利用燃气供热，成本低廉、升温快。
4.炉腔采用悬挂式结构，既方便了维护又使得输送船在炉腔内的运行更加平衡，减少了掉罐、压坏罐子的现象，从而提高了产品的合格率。
